地球環境への配慮

カーボンニュートラルの達成

近年、世界規模で記録的な猛暑、豪雨、干ばつなどが頻発し、日本国内でも気候変動による自然災害の脅威は深刻化しています。こうした背景から、気候変動の主な要因である温室効果ガスの削減に関する世界全体の意識が高まっています。自然の恵みを大切に活かすカルビーグループにとって気候変動による地球温暖化対策は喫緊の課題です。
カルビーでは2030年までに温室効果ガス総排出量30%削減(2019年3月期比)を掲げ、取り組みを進めています。
Scope1、Scope2については省エネ活動や再生可能エネルギーの導入を進めています。自社だけでは解決が難しいScope3のカテゴリー1については、サプライヤーとエンゲージメントを強化し課題に取り組んでいます。これらの活動に合わせて、目標を定め、削減を行います。

Scope1、Scope2削減の取り組み

省エネ委員会の活動

省エネルギー推進のため「省エネ委員会」を設置し、工場内の各部門が連携して活動しています。委員会ではエネルギー使用状況の見える化や改善テーマの設定、他工場事例の共有などを通じて、継続的な省エネを推進しています。関西びわこ工場は、設備投資による電力使用量の削減、ボイラや蒸気設備の運用改善に注力し、エネルギー効率の向上を図りました。また、太陽光発電設備の取り組みなどの再生可能エネルギー導入の検討を進めています。これらの活動により、エネルギー効率の向上と環境負荷低減を進めています。
これらの取り組みは、CO2排出量の低減につながり、温室効果ガス削減への貢献を実現しています。

省エネの取り組みを進める関西びわこ工場

省エネの取り組みを進める関西びわこ工場

清原工業団地のスマエネ事業による省エネ

カルビー新宇都宮工場、清原工場、R&Dセンターの3事業所は、近隣企業と協業したスマエネ事業に2020年2月より参画しています。スマエネ事業は、栃木県宇都宮市の清原工業団地に開設された「清原スマートエネルギーセンター」(以下、清原SEC)によって、効率的なエネルギー活用を行っています。

同事業では、エネルギーマネジメントシステム※により、需要状況が異なるそれぞれの事業所で使用する電気と熱(蒸気・温水)の情報を集約し、需要変動に応じた最適運用を行います。これにより、参画企業の省エネルギーおよび温室効果ガスの排出抑制を図っています。カルビー単体では実現が難しい大きな効果が、地域や他企業との連携によって生まれています。

※ 各社のエネルギー使用量を可視化し、電力・熱負荷傾向を予測することで、ガスコージェネレーションシステムの最適運転制御を行うためのシステム

清原スマートエネルギーセンター

清原スマートエネルギーセンター

熱エネルギーのカーボンオフセット

カルビー株式会社と東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社は、清原工業団地内に立地するカルビーのスマエネ事業に参画している3事業所(新宇都宮工場、清原工場、R&Dセンター)において、再生可能エネルギー由来のJクレジット制度※を活用し、生産工程で必要な熱エネルギーのCO2を実質ゼロにする取り組みを開始しました。カルビーではこれまで、全国の工場で再生可能エネルギー電力の導入を実施してきましたが、熱(蒸気・温水)エネルギーにおけるカーボンオフセットは2023年より開始しています。清原SECからカルビー3事業所に供給される熱(蒸気・温水)のCO2にJクレジットを割り当ててオフセットします。

※ 再生可能エネルギーの活用によるCO2などの排出削減量を、クレジットとして国が認証する制度(経済産業省ホームページより)

清原工業団地のカルビー3事業所へ再生可能エネルギー由来のJクレジット導入

再生可能エネルギー由来クレジットを活用した熱エネルギーのカーボンオフセットの仕組みを整理した図

廃熱由来の蒸気の活用

カルビー新宇都宮工場では、これまで食品加工用蒸気は都市ガスを燃料とするボイラで製造していました。2022年度からスマエネ事業の一環として、清原SECが廃熱由来の蒸気を活用して製造した食品加工用蒸気を使用し、都市ガスの使用量を削減しています。

清原SECが廃熱由来の蒸気を活用して製造した食品加工用蒸気を新宇都宮工場で利用し、都市ガス使用量を削減する取り組みを整理した図

ばれいしょ残渣から蒸気を生成

せとうち広島工場では、ばれいしょの芽や皮、傷んだ箇所などの加工廃棄物が発生します。これらは通常廃棄されるものですが、工場ではこれを資源として捉えています。ばれいしょの芽や皮、傷んだ箇所をメタン発酵し、得られたバイオガスで蒸気を生成しています。蒸気は食品製造工程で必要不可欠なエネルギーであり、これをバイオガスで賄うことで、温室効果ガス排出を削減しています。

ばれいしょ残渣から蒸気を生成する工程を整理した図

再生可能エネルギーの利用

従来の化石燃料由来の電力から、非化石証書(再エネ指定)を付帯した電力の購入への切り替えや、太陽光発電などによる電力の購入を、2020年3月期から進めています。現在では11工場において、再生可能エネルギー由来の電力を購入・利用しています。

再生可能エネルギーを購入、利用している工場

利用開始時期 工場名
2020年 下妻工場、JFL古河工場、北海道工場
2021年 鹿児島工場、岐阜かかみがはら工場、関西びわこ工場、京都工場、広島みやじま工場、広島はつかいち工場
2024年 帯広工場
2025年 せとうち広島工場

太陽光発電設備の導入

京都工場、広島みやじま工場、せとうち広島工場において、工場建屋に太陽光発電設備を設置し、太陽光パネルからの発電を行っています。温室効果ガスの削減効果は、CO2換算で年間259tです。

太陽光パネル(京都工場)

太陽光パネル(京都工場)

太陽光発電設備(京都工場)

太陽光発電設備(京都工場)

Scope3削減の取り組み

ばれいしょ契約生産者との取り組み

カルビーグループでは、自社の事業活動に伴う環境負荷を適切に把握するため、ばれいしょ栽培における肥料・農薬の種類および使用量、ならびに農機で使用する燃料量について、契約生産者へのヒアリングなどを通じてデータの収集・確認を行っています。これらのデータに基づき、農機における燃料の代替可能性の検討や、環境負荷の低減に資する燃料の導入検討を進めています。今後も、こうした取り組みを通じて温室効果ガス排出量のさらなる削減を目指します。

ばれいしょ生産におけるGHG排出源(農薬、肥料、軽油、プラスチック)を整理した図

サプライヤーとのエンゲージメント強化

フィルムやダンボールなどの原材料に関するScope3排出量の削減には、サプライヤーから1次データ※の提供を受けることが不可欠です。当社では一部のサプライヤーに協力いただき、温室効果ガス(GHG)排出量の算定を進めています。また、サプライヤーと協働した排出削減の取り組みを推進しており、原材料調達などのScope3カテゴリー1における排出量のうち約3割を占めるサプライヤーから、1次データの共有を受けています。
サプライヤーと連携した温室効果ガス削減の取り組みも開始しており、エネルギー転換などの施策を通じて、サプライチェーン全体での排出量削減の取り組みを進めているところです。

※ 企業バリューチェーン内の固有活動からのデータ。サプライヤーなどから直接提供を受けた排出量データなど。

2次データを利用した算定(従来の一般的な方式)と1次データを利用した算定

2次データを利用した算定(従来の一般的な方式)と1次データを利用した算定を整理した図

※ 環境省「1次データを活用したサプライチェーン排出量算定ガイド」(p.23 図5)をもとに当社作成

Scope1、2、3の概要図

Scope1、2、3の概要

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